齒輪是愛德華干泵維修中常見一種功率帶動零件,它的耐用性與可靠性雖然與齒輪的材料,加工質量以及潤滑情況關系很大,但其裝配方法不當也會影響齒輪的傳動的效率,裝配不當會導致齒面加速磨損以及縮短其使用的壽命,因此在真空泵維修中的齒輪裝配工序尤為重要。
愛德華干泵維修對于齒輪的裝配的要求:
要保證齒輪嚙合面的相對間隙。裝配時我們要找到正確的裝配位置以固定在軸上,保持兩嚙合齒輪的相對位置,這樣做的原因是保證齒輪間有一定的間隙,才能保證齒輪在高速運轉時保持良好的接觸,不至于碰敲打蹦齒輪。裝配正確的齒輪在運轉時應該是均勻轉動,沒有振動和噪音的。
齒輪裝配之前,相關孔以及配合表面要保證它的光潔度,比如說齒輪孔以及軸的接觸表面,還有就是相關尺寸以及幾何公差等尺寸要求。鏈、銷等固定零件需要保證它們的有效性能,因為齒輪與它們之間是過渡配合關系。
將齒輪裝到軸上時,應使齒輪的中心線與軸的中心線重合,齒輪的端面與軸的中心線垂直。但在裝配過程中,常出現(xiàn)一些情況。
(a)、齒輪的孔加工不確(喇叭形),故于軸配合得不緊密,會發(fā)生左右偏擺的現(xiàn)象,
(b)、表示齒輪中心線和軸中心線不相重合,有偏心距e,這時齒輪運轉會產生徑向振擺,使嚙合兩齒輪的中心距大時小地變動,有沖擊聲發(fā)生,當偏心距e過大時,也可能有偶然咬住的現(xiàn)象,
(c)、表示齒輪在軸上裝歪,有偏斜角a,這時齒輪運轉會產生端面振擺。當齒輪在嚙合時,作用力集中在齒面的局部地方,因而該處的齒面磨損加快,
(d)、表示齒輪未裝到軸肩,有距離a。當齒輪在嚙合時,齒面有一部分外露而沒有參加工作,應重新卸下齒輪,將齒輪輪毅與軸肩加工完善后,再裝上去。
根據(jù)上述各種情況,可通過測量齒輪輪緣的徑向振擺和端面振擺來檢查。
中心距是齒輪裝配的關鍵參數(shù),裝好齒輪后一定保證這個參數(shù),同時中心線要平行,嚙合間隙要適中,嚙合接觸而積要適宜。一般干式真空泵的同步齒輪,在裝配需要滿足以上質量外,有些干式真空泵還有一些特殊的要求,比如說愛德華羅茨真空泵,它的兩個轉子互為共扼的型線架構,同時轉子之間也是不相互接觸的,因此它的所以動力來源都是這雙同步齒輪的帶動。因此,保證轉子的精度嚙合外,齒輪精度嚙合一樣重要,這對我們真空泵維修以及新泵組裝帶來一定難度。這就要求我們在把轉子嚙合裝配好后,應當把具體的位置先固定下來,在裝配時好加以標識,這樣才能更為準備清晰的把螺釘鎖緊以及保證定位銷的安裝到位,只有這樣才能保證齒輪之間,轉子之間的嚙合的精度,不然會因為齒輪以及轉子間隙的不平衡導致泵浦異常運作。